リーンシックスシグマ（Lean Six Sigma）は、品質改善手法であり、リーンマネジメントとシックスシグマを組み合わせた手法です。リーンマネジメントは、ムダを排除して業務プロセスを簡素化することで、生産性を向上させる手法です。一方、シックスシグマは、品質改善を目的としたマネジメント手法であり、プロセスの改善や品質の向上を行います。
リーンシックスシグマは、リーンマネジメントの思想にシックスシグマの手法を組み合わせることで、ムダを排除しながら、品質の向上やコスト削減などを実現することを目指しています。
具体的には、リーンシックスシグマでは、プロジェクトを実施する際にDMAICサイクル（Define（定義）、Measure（測定）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（制御））を使用します。DMAICサイクルは、プロセスの問題点を特定し、改善策を提案することで、プロセスの品質を向上させることを目的としています。
リーンシックスシグマは、製造業やサービス業を始めとした多くの業種で導入されています。また、リーンシックスシグマには、シックスシグマにリーンマネジメントを組み合わせたリーンシックスシグマや、リーンマネジメントにシックスシグマを組み合わせたリーンシックスシグマなど、いくつかの派生手法があります。
リーンシックスシグマは、リーンマネジメントとシックスシグマを組み合わせた品質管理手法であり、2000年代初頭に提唱されました。リーンマネジメントは、1980年代にトヨタ自動車の生産システムにおいて確立され、生産プロセスのムダを排除して、生産性を向上させる手法として注目を集めました。一方、シックスシグマは、1980年代に米国のモータラ社で開発され、品質の向上を目的としたマネジメント手法として広まりました。
この2つの手法を組み合わせて、より効果的な品質管理手法を実現するため、リーンシックスシグマが提唱されました。最初のリーンシックスシグマの成功事例は、1995年に米国のモータラ社で行われたものであり、その後、多くの企業で導入されました。また、リーンシックスシグマは、ISO9001品質管理システムの国際規格としても認められています。
現在では、リーンシックスシグマは、製造業をはじめとした多くの業種で広く活用されています。また、リーンシックスシグマは、カイゼン、PDCAサイクルなどの品質管理手法とも組み合わせて活用されることがあります。